各辖市、区经贸(经发)局、各生猪定点屠宰企业:
根据省经贸委《关于做好生猪定点屠宰证书和标志牌统一编码、制作和换发工作的通知》(苏经贸商运[2009]14号)精神,我委按《生猪屠宰管理条例》和国家《生猪屠宰与分割车间设计规范》(GB50317-2000)要求制作了《生猪屠宰加工企业评价表》、《生猪屠宰企业资质认定现场审查报告》及《生猪屠宰加工企业资质条件审核表》,要求企业开展自查,针对问题,落实整改;并要求各经贸部门进行检查,督促问题场点进行整改。目前,多数经贸部门已经上报了相关生猪屠宰企业资料,现结合光明棋牌,光明棋牌下载实际,对进一步做好光明棋牌,光明棋牌下载生猪定点屠宰企业换发证工作的有关事项通知如下:
一、根据《关于做好生猪定点屠宰证书和标志牌统一编码、制作和换发工作的通知》(苏经贸商运[2009]14号)精神,原生猪定点屠宰证书、标志牌和编码自2009年1月1日起作废。目前只对原有的生猪屠宰场点进行换发证,对新申报的生猪定点屠宰企业暂缓审批。
二、各生猪定点屠宰场点要对照标准(SB/T 10396-2005标准达到一星级及一星级以上),抓紧时间,及时向所在辖区经贸部门进行申报。
三、各经贸部门要对本行政区域内的生猪定点屠宰企业进行逐一核查,对照标准,及时对申报材料进行审核上报,换证工作截止期限为2009年3月31日。对条件不符合的生猪定点屠宰企业,对照要求,限期进行整改,整改截止期限为2009年5月31日;经整改仍不合格的,报市人民政府取消其生猪定点屠宰资格。在边远和交通不便的农村地区,可以设置仅限于向本地市场供应生猪产品的小型生猪屠宰场点,具体管理办法由省经贸委会同有关部门另行制定。
四、申报要求:
(一)经审核,符合标准要求的,各经贸部门按“一企一档”进行申报,并填写基本信息汇总表(电子档)。
(二)上报资料
1、光明棋牌,光明棋牌下载市生猪屠宰加工企业评价表、附表及相关文件;
2、生猪屠宰企业资质认定现场审查报告及生猪屠宰加工企业资质条件审核表;
3、基本设备配备及相关文件按省经贸委《屠宰企业升级改造配套方案技术指导》要求提供,相关设备填入《设施设备情况》表。
附件:屠宰企业升级改造配套方案技术指导
二○○九年三月十日
主题词:屠宰 证书 管理 通知
光明棋牌,光明棋牌下载市经济贸易委员会 2009年3月12日印发
拟 稿:市场运行调节处 校 对:张文彪 共印30份
附件:
屠宰企业升级改造配套方案技术指导
依据SB/T10396-2005标准
生猪屠宰企业资质星级等级基本设备配备表及相关要求
加工工序 | 序 号 | 设备名称 | 生 猪 屠 宰 企 业 星 级 等 级 | 备注 |
☆ 30头/h | ☆☆ 70头/h | ☆☆☆ 70头/h | ☆☆☆☆ 300头/h | ☆☆☆☆☆ 300头/h |
屠 宰 | 1 | 双通道赶猪 | | | √ | √ | √ | |
2 | 击晕机(麻电机) | √ | √ | √ | | | |
3 | 三点式高频低压麻电或CO2致昏 | | | | √ | √ | |
4 | 刀具消毒 | √ | √ | √ | √ | √ | |
5 | 悬挂输送机 | √ | √ | √ | √ | √ | |
6 | 水平放血平台 | | | | | √ | |
7 | 血食用时,中空放血 | | | | | √ | |
8 | 预清洗机 | √ | √ | √ | √ | √ | |
9 | 浸烫池(烫毛池) | √ | √ | √ | √ | | |
10 | 热水喷淋或蒸汽式烫毛隧道 | | | | | √ | |
11 | 打毛机(脱毛机)或剥皮机 | √ | √ | √ | √ | √ | |
12 | 打毛机循环水池 | | | | | √ | |
13 | 猪毛吹送机 | | | | | √ | |
14 | 挂扁担钩平台 | | | | √ | √ | |
15 | 扁担钩消毒装置 | | | | √ | √ | |
16 | 预干燥机 | | | | | √ | |
17 | 燎毛炉 | | | | | √ | |
18 | 抛光清洗机 | | | | | √ | |
19 | 切头机 | | | | | √ | |
20 | 切肛机 | | | | | √ | |
21 | 同步检验装置 | | | | √ | √ | |
22 | 白内脏输送机清洗机 | | | | | √ | |
23 | 劈半机 | √ | √ | √ | √ | √ | |
24 | 切爪机 | | | | | √ | |
25 | 喷墨打印机 | | | | | √ | |
26 | 白条肉冲洗机 | | | | | √ | |
27 | 冷藏冷冻设备 | | √ | √ | √ | √ | |
分割 | 28 | 两段冷却 | | | | √ | √ | |
29 | 分割设一、二次更衣、淋浴、风淋室 | | | | √ | √ | |
实验室 | 30 | 检验设备 | √ | | | | | |
31 | 化验室 | | √ | √ | | | |
32 | 实验室:农残、兽药、违禁药物、重金属 | | | | √ | √ | |
基础设施 | 33 | 消毒设施 | √ | √ | √ | √ | √ | |
34 | 无害化处理设施 | √ | √ | √ | √ | √ | |
35 | 清洁区、非清洁区,人员更衣、休息分开 | | | | √ | √ | |
管理 体系 | 36 | 建立卫生质量管理体系 | | √ | √ | √ | √ | |
37 | HACCP、信息化、自动化监控 | | | | √ | √ | |
38 | 产品信用体系、品牌 | | | | | √ | |
| 39 | 无委托加工 | | | | √ | √ | |
40 | 生猪50%以上来自规模化养殖 | | | | | √ | |
相 关 文 件 | 41 | 应具有的相关文件: 1生猪定点屠宰证明 2工商营业执照 3卫生许可证 4动物防疫合格证 5环境达标证书 | √ | √ | √ | √ | √ | |
42 | 应提供的技术文件: 1屠宰厂平面图 2工艺流程图 3设施设备清单 | √ | √ | √ | √ | √ | |
43 | 具有专业技术资格肉品品质检验人员获证人数 | ≥3人 | ≥5人 | ≥8人 | ≥10人 | ≥15人 | |
44 | 申报时经过培训的屠宰技术工人获证数不少于工人总数的 | ≥30% | ≥40% | ≥50% | ≥60% | ≥70% | |
第一次复查时经过培训的屠宰技术工人获证数不少于工人总数的 | ≥60% | ≥70% | ≥70% | ≥80% | ≥90% | |
第二次复查时经过培训的屠宰技术工人获证数不少于工人总数 | ≥100% | ≥100% | ≥100% | ≥100% | ≥100% | |
注1:√为星级屠宰企业需要配备的设备或需要完善的相应设施和要求。基础设施应根据GB50317-2000《猪屠宰和分割车间设计规范》的要求实施。
注2:每天加工量按7小时计算。
注3:本表包含2个附录。
注4:经过培训的屠宰技术工人是指经过省级以上商务部门组织的培训的合格证书。
生猪屠宰企业资质等级要求(一星)
8 ☆级生猪屠宰加工企业
8.1 基本要求
8.1.1生猪屠宰设计规模达到30头/h。
8.1.2依法取得生猪屠宰许可证书。
8.1.3持有工商营业执照、卫生许可证、动物防疫合格证。
8.1.4依法开展生产经营活动。
8.1.5应配备与屠宰加工规模相适应的、依法取得相应健康证明的屠宰技术工人和中专以上经考核合格的肉品品质检验人员。
8.1.6屠宰的生猪具有产地动物防疫监督机构开具的动物检疫合格证明。
8.1.7应建立完善的卫生质量管理制度。
8.2 环境、建设要求
8.2.1厂址应符合GB50317-2000中的3.1要求。
(3.1 厂址选择:
3.1.1屠宰与分割车间所在屠宰厂或肉联厂选址时,不得靠近城市水源的上游,并应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧。3.1.2 屠宰与分割车间所在厂的厂址必须具备符合要求的水源和电源,其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方,根据节约用地和不占农田的原则,结合卫生和加工工艺要求因地制宜地确定,并应符合城镇规划的要求。
3.1.3厂址周围应有良好的环境卫生条件,并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业及其他产生污染源的地区或场所。
3.1.4屠宰与分割车间所在厂区附近,应有允许经过处理后的污水排放渠道或场所。)
8.2.2总体布局应符合GB50317-2000中的3.2.1、3.2.2的相关要求。
(3.2 总平面布置
3.2.1屠宰厂或肉联厂应划分为生产区和非生产区。生产区必须单独设置活猪与废弃物的出入口,产品和人员出入口须另 设,且产品与活猪、废弃物在厂内不得共用一个通道。
3.2.2生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求,健康猪和疑病猪必须严格分开,原料、半成品、产品等加工应避免迂回运输,防止交叉污染。)
8.2.3环境卫生应符合GB50317-2000中的3.3.1、3.3.2、3.3.3的相关要求。
(3.3 环境卫生
3.3.1屠宰与分割车间所在厂区的路面、场地应平整、无积水,主要道路及场地宜采用混凝土或沥青铺设。
3.3.2厂区内建(构)筑物周围、道路的两侧空地均应绿化。
3.3.3三废处理不应低于国家有关标准的要求。)
8.2.4建筑应符合GB50317-2000中的4.1.1、4.1.2的相关要求。(4.1.1 屠宰与分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应,车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确,人流、物流互不干扰,并符合工艺、卫生及检验要求。
4.1.2地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料,其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度:分割车间不应小于1%,屠宰车间不应小于2%。)
8.3 设施、设备要求
8.3.1具备与屠宰加工相适应的待宰间、屠宰间、急宰间。待宰间符合GB50317-2000中4.2.5的要求;
(4.2.5 待宰间应符合下列规定:
1.用于宰前检验的待宰间的容量宜按1.0-1.5倍班宰量计算(每班按7h屠宰量计)。每头猪占地面积(不包括侍宰间内赶猪道)宜按0.6-0.8m2计算,待宰间内赶猪道宽不应小于1.5m。
2.待宰间朝向应使夏季通风良好,冬季日照充足,且应设有防雨的屋面,四周围墙的高度不应低于1m。寒冷地区应有防寒设施。
3.待宰间应采用混凝土地面。4.待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆,砖墙表面应采用不渗水易清洗材料制作,金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于2.5%,并坡向排水沟。
5.待宰间内应设饮水槽,饮水槽应有溢流口。)屠宰间符合GB50317-2000中4.4.1的要求(附后);急宰间符合GB50317-2000中4.3的要求。
(4.3 急宰间、不可食用肉处理间
4.3.1急宰间宜设在隔离间附近,急宰间应设有更衣室、淋浴室。
4.3.2急宰间如与不可食用肉处理间合建在一起时,中间应设隔墙。
4.3.3急宰间、不可食用肉处理间的地面排水坡度不应小于2%。)
8.3.2屠宰加工设备必须配备麻电器、悬挂输送机、猪屠体清洗装置、浸烫池、脱毛机(或剥皮机)、劈半工具。
8.3.3应有必要的检验设备、消毒设施及无害化处理设施。
8.3.4具备与屠宰规模相适应的污水处理设施。
8.3.5配备与生产能力相适应的专用运输车辆。
8.3.6在运输前后所有运输工具、容器必须进行清洗消毒。
8.4 屠宰加工
生猪屠宰加工工艺流程,应按生猪验收、待宰、淋浴、致昏、刺杀放血、烫毛、脱毛(剥皮)、清洗、修整、编号、雕圈、开膛、取内脏、清洗、去头、去蹄尾、摘三腺、劈(锯)半、修整、分级的顺序设置。
8.5 屠宰检验
8.5.1生猪宰前检验应进行验收检验和送宰检验,生猪在待宰期间的静养应按GB/T17236中4的规定执行。
8.5.2生猪宰后检验应进行头部、体表、内脏、寄生虫、胴体初检、胴体复验,并加盖检疫和肉品品质检验验讫标志。
8.5.3生猪宰前检验和宰后检验检出的不合格产品,按《肉品卫生检验试行规程》、GB/T17996中5.6 和GB16548的规定执行。
8.6 卫生控制
8.6.1屠宰加工、检验人员应每年进行健康检查,并建立健康档案。
8.6.2屠宰加工、检验人员必须保持个人卫生,工作期间按照规定穿戴工作衣、帽、靴等。
8.6.3屠宰加工设备符合卫生要求,屠宰车间和加工设备按规定清洗消毒。
8.6.4屠宰时应做到胴体、内脏、头蹄不落地。
8.6.5屠宰车间应水量充足,加工用水符合GB5749-1985。
8.7 运输要求
8.7.1鲜肉装运前应铺开冷却到室温。
8.7.2运输工具应该保持清洁卫生,符合食品卫生要求。
8.7.3产品运输应使用肉品专用运输工具,并采用吊挂方式运输。
8.8 产品要求
生猪屠宰产品质量应符合GB9959.1-2001的规定。
4.4 屠宰车间
4.4.1屠宰车间应包括车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛剥皮间、胴体加工间、副产品加工间、兽医工作室等,其建筑面积宜符合表4.4.1的规定。
表4.4.1屠宰车间建筑面积